Rol Karet Kertas , Rol Sentuh Beralur Digunakan Di Bawah Silinder Besar

Roller sentuh berlapis karet beralur di bawah pengering mesin kertas

Rol sentuh beralur umumnya digunakan di bawah silinder besar mesin kertas, dan berfungsi untuk mengeringkan kertas dan mengeringkan air sebelum memasuki silinder pengering.

Rol sentuh beralur adalah rol berlapis karet. Lapisan paduan digunakan untuk memotong alur spiral dengan lebar 0,5 hingga 0,6 mm, kedalaman 1,0 hingga 3,5 mm, dan jarak alur 3,0 hingga 3,6 mm.

Rasio bukaan alur adalah parameter penting yang memengaruhi dehidrasi. Rasio bukaan mengacu pada persentase area bukaan alur. Studi menunjukkan bahwa laju bukaan alur tidak boleh terlalu besar. Jika laju bukaan terlalu besar, efek dehidrasi tidak baik. Rol beralur dengan alur lebar dan banyak pengait memiliki area kontak yang kecil selama pengepresan, dan sulit untuk membentuk tekanan yang diperlukan untuk menekan air dari felt ke dalam alur. Parit sempit membantu mengurangi jumlah air yang kembali dari parit ke felt. Rasio apertur umumnya dianggap lebih baik pada 16%.

Saat menggunakan selimut felt jarum biasa, alur harus sempit dan dalam, jika tidak, lekukan kemungkinan akan muncul di kertas. Selimut jarum yang ditusuk dengan jaring bawah relatif kaku dan tidak mudah muncul lekukan. Pemrosesan alur harus lebar dan dangkal. Kekerasan karet rol bergelombang harus lebih besar dari rol karet pres biasa, karena rol karet dengan kekerasan rendah dapat dengan mudah mengubah bentuk gelombang dan memengaruhi efisiensi dehidrasi. Kekerasan lapisan karet rol bergelombang umumnya 85 hingga 90 kekerasan Shore.

Dibandingkan dengan pengepresan biasa, pengepresan beralur lebih mudah untuk dehidrasi, tekanan garis lebih rendah selama pengepresan, dan ketebalan lapisan karet meningkat. Oleh karena itu, ketinggian tengah dan tinggi rol dapat dikurangi, dan kedua sisi kertas dapat dicegah memiliki kelembaban tinggi dan ketidakrataan, yang dapat menyebabkan rusuk. Orientasi felt dan kertas basah juga penting saat pengepresan. Pada outlet pres, kertas basah harus dipisahkan dari felt sesegera mungkin, dan felt juga harus dipisahkan dari rol beralur sesegera mungkin untuk mencegah air kembali ke felt dan lembaran kertas basah. Alur rol harus dijaga kebersihannya untuk mencegah penyumbatan. Perhatikan drainase air di alur. Ketika kecepatan mesin kertas tinggi, rol bergelombang perlu dilengkapi dengan pengikis lunak untuk menghilangkan air bertekanan tinggi yang dicetak dari alur rol ke permukaan rol.

Sesuai dengan gambar yang disediakan oleh pelanggan atau gambar profesional kami yang teliti dan ketat, teknologi dan peralatan pemrosesan canggih digunakan, dan karet memiliki elastisitas yang baik, ketahanan kelembaban, ketahanan panas, ketahanan asam dan alkali, dan ketahanan korosi, dan permukaannya memiliki kekerasan yang akurat dan seragam. Toleransi maksimum kekerasan harus berada dalam rentang yang diizinkan, dan ketahanan penuaan baik. Pastikan rol karet dapat sangat cocok dengan mesin kertas pelanggan, memperpanjang masa pakai, menghemat biaya bagi pelanggan, dan menciptakan lebih banyak pendapatan.